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一體化隔油提升設(shè)備安裝設(shè)計(jì)方案
發(fā)布時(shí)間:2019/11/10 12:30:20   點(diǎn)擊次數(shù):2866次

上海統(tǒng)源泵業(yè)有限公司全自動(dòng) 一體化隔油提升設(shè)備安裝設(shè)計(jì)方案

1. 隔油提升設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

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安裝須知

1、設(shè)備底角處設(shè)有吊裝卡環(huán)位,設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場,客戶只需將設(shè)備吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上就可以。

  1. 吊裝設(shè)備前,檢查吊裝設(shè)備是否牢固,掛鉤是否卡實(shí),防止吊裝時(shí)設(shè)備脫落。
  2. 客戶安裝進(jìn)水管路時(shí),在進(jìn)水管路前端加裝閘閥后直接與設(shè)備進(jìn)水管連接即可。
  3. 客戶安裝時(shí)在出水管路加裝閘閥后,直接與出水管路連接即可。

2. 電氣控制柜安裝

  1. 請安裝在不易震動(dòng)的地方,尤其原理干擾特別大的地方。
  2. 請勿安裝在陽光直射、潮濕、有水珠的地方。
  3. 請勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場所。
  4. 請勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場所。
  5. 控制柜安裝前,檢查柜內(nèi)元器件螺絲是否有松動(dòng)。因長途運(yùn)輸,會(huì)造成設(shè)備內(nèi)的螺栓松動(dòng),安裝前要用螺絲刀全部緊固。
  6. 安裝前要檢查電源進(jìn)線的電壓、相數(shù)是否與設(shè)備需要相符合。設(shè)備電控系統(tǒng)參數(shù)為:三相五線制,即: 380V  50HZ三相交流電源,零線與安全接地線。
  7. 控制柜要安裝在通風(fēng)良好及環(huán)境濕度較低的位置,最低距離地面不得小于 1200mm,最高不得高于1800mm。
  8. 控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。安裝孔徑為: 4-Φ10 ,安裝空尺寸為:220mm*280mm
  9. 控制柜安裝位上端不得設(shè)置落水管和排水管,防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。

3 . 電器接線

  1. 電氣接線端子

    污水提升設(shè)備

 

隔油提升設(shè)備

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  1. 主線路接線方式

  U  V  W   N   PE   分別接入電源進(jìn)線的 380V   50HZ   的三根相線、零線、接地線。

  U1  V1  W1 接入輸出 1# 水泵控制線, U2  V2   W2 接入輸出 1# 水泵控制線, 水泵接地線與 PE 接地連接 。

  U    N   分別接入隔油設(shè)備輔助控制箱   220V   50HZ   的電源。

  U3   N   接入輸出自動(dòng)除渣格柵機(jī)控制線, U4   N   接入加熱裝置控制線。

  1. 信號線接線方式

 5   為公共端         4   為低液位         3   為高液位      2 為超高液位     1 為急停

 6   為遠(yuǎn)程啟動(dòng)       7   為遠(yuǎn)程停止       8   為遠(yuǎn)程強(qiáng)起

 11    公共端         12 格柵機(jī)啟動(dòng)信號   13 格柵機(jī)停止信號    14 加熱裝置啟動(dòng)  

 15   加熱停止        16 自動(dòng)放油信號     17 分離器啟動(dòng)信號    18 濃度感應(yīng)器信號

 19   排渣故障        20 放油故障

  1. 接線要求

    電源進(jìn)線線徑要滿足電流要求,建議采用大于計(jì)算線徑的系數(shù)。接線鼻要采用絕緣護(hù)套防護(hù)。接線完畢后要把柜體內(nèi)的防護(hù)裝置恢復(fù)到出場設(shè)置。

    接線完成后要在重復(fù)檢查一遍接線是否緊固,有無螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。   操作 說明

  1. 設(shè)備操作前,要檢查設(shè)備管路連接是否牢固,用電阻表檢查水泵、線路是否正常。
  2. 設(shè)備送電前要嚴(yán)格檢查線路是否有破損或短路現(xiàn)象。
  3. 送電前要先把控制柜內(nèi)的斷路器斷開,在送總電源。然后在逐個(gè)把控制柜內(nèi)的電源斷路器合閘。
  4. 初始送電,先點(diǎn)動(dòng)手動(dòng)按鈕,檢查控制柜接觸器是否正常、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。(水泵方向按水泵旋轉(zhuǎn)標(biāo)識)
  5. 點(diǎn)動(dòng)自動(dòng)按鈕,檢查液位電極開關(guān)是否正常,液位高度是否合理。(根據(jù)需要調(diào)整高度)
  6. 檢查其它控制單元與上述一致方法,確認(rèn)無誤后設(shè)備進(jìn)入負(fù)載檢查。
  7. 通水手動(dòng)啟動(dòng)水泵,檢查管路有無漏水現(xiàn)象。
  8. 放置自動(dòng)狀態(tài),檢查液位啟停泵是否正常。

故障排出

序號

故障內(nèi)容

故障分析

解決方法

 

1

 

跳閘、跳空開

電機(jī)負(fù)載大,嚴(yán)重過流

關(guān)出水閥門,增加阻力

線路破損,造成短路

檢查線路

電機(jī)短路

更換電機(jī)

 

2

 

電機(jī)噪音大

軸承缺油

加黃油

超負(fù)載運(yùn)行

關(guān)小出水閥門,增加阻力

電機(jī)反轉(zhuǎn)

調(diào)整電機(jī)線

 

3

 

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),不出水

電機(jī)反轉(zhuǎn)

調(diào)整電機(jī)線

水泵堵塞

清理水泵

止回閥打不開

檢修止回閥

 

4

 

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),水箱內(nèi)翻水花,但不出水

止回閥封閉不嚴(yán)

更換止回閥

水泵與分離器連接漏水

緊固連接位

分離器密封不嚴(yán)

檢查分離器,更換密封墊

 

 

 

  5

 

 

 

手動(dòng)、自動(dòng)都發(fā)無法啟動(dòng)

控制柜短路

檢查,并修復(fù)

零線斷開

檢查零線

保險(xiǎn)絲保護(hù)

檢查輸出線路是否短路

故障保護(hù)

水泵過載,關(guān)出水閥門

PLC 故障

更換 PLC

進(jìn)線缺相

檢查電源進(jìn)線

 

6

 

格柵機(jī)無法啟動(dòng)

格柵機(jī)傳感器故障

檢查并更換

格柵機(jī)卡住

清理格柵機(jī)

無水探頭故障

更換探頭

 

 

7

 

 

油無法排出

分離器故障

檢查接線

排油電磁閥故障

更滑電磁閥

手動(dòng)排油閥損壞

更滑排油閥

濃度感應(yīng)器故障

檢查并清理濃度感應(yīng)器

電加熱故障

更換電加熱

 

設(shè)備外形圖:

上海統(tǒng)源泵業(yè)有限公司

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